برش لیزری چیست و چطور انجام می شود؟

هر تولیدی که از محصولات فلزی به عنوان مواد اولیه استفاده می کند نیاز به تجهیزات برش فلز دارد. امروزه یکی از مدرن ترین و پیشرفته ترین روش های برش ،  برش لیزری است.
با توجه به اینکه مزایای برش لیزری نسبت به معایب آن بیشتر است به همین دلیل از این نوع برش بیشتر استفاده شده و طرفداران زیادی دارد.
لیزر به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود برش لیزری فلزات به دلیل دقت بالا امروزه بهترین جایگزین برای ماشین کاری فلزات می باشد که ابزار آن فرز، تیغه اره برقی و اره نواری می باشد. برش لیزری همچنین می تواند فرآیند تولید را تسهیل کرده و توسعه آن را ساده کند.
یک پرتو لیزر متمرکز تا 0.004 توانایی ایجاد قطعات پیچیده با گوشه های بسیار تیز را فراهم می کند.  از آنجایی که فرآیند برش لیزری غیر تماسی است، می توان حتی نازک ترین فلزات را نیز توسط این روش برش داد.  مزیت اصلی برش لیزری عدم وجود ابزارهای برشی است که به سرعت فرسوده شده یا می شکنند.  این مسئله می تواند زمان خرابی تجهیزات و همچنین هزینه های تعمیر و نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.  مزیت دوم آن دقت برش است که با گذشت زمان خراب نمی شود.

دو نوع لیزر وجود دارد:

–  لیزرهای حالت جامد (YAG) که قدرت آنها معمولاً از 1 تا 6 کیلو وات تجاوز نمی کند و طول موج آن 1 میکرومتر است.
–  گاز (لیزرهایCO2 ) با توان 50-15000 وات که محیط فعال آن هلیوم، آرگون، نیتروژن و همچنین دی اکسید کربن است.
هر دو نوع لیزر در حالت پالسی و پیوسته عمل می کنند.

از برش لیزری در چه مواردی می توان استفاده نمود ؟

– ایجاد قطعات برای تولید
– تولید قطعات یدکی تجهیزات
– تولید عناصر سازه های ساختمانی
– تولید قطعات برای تجهیزات تجاری
– تولید قطعات برای صنعت خودرو
– گیره چرخ، سخت افزار راه آهن
– کابینت ترانسفورماتور
– دستگاه های خودپرداز، پایانه های پرداخت
– عناصر برای فضای داخلی
– فضاهای خالی جداگانه برای آسانسور

فرآیندهای تکنولوژیکی برش لیزری فلزات

برش لیزری شامل یک اثر متمرکز بر روی سطحی است که با تابش لیزر تحت برش قرار می گیرد، این  لیزر سطح را با انتقال مقدار زیادی انرژی به آن گرم می کند و مواد را برش می دهد.
علاوه بر این، کیفیت برش بسیار بالا است، زیرا دمای فلز در محل برش تنها در چند ثانیه به طور قابل توجهی افزایش می یابد و اندازه پرتو کوچک است.
این تکنیک اجازه می دهد تا از هر نوع ضربه مکانیکی بر روی مواد در حال پردازش، وقوع تغییر شکل های موقت یا باقی مانده جلوگیری شود.
با استفاده از برش لیزری می توان قطعاتی از هندسه و اشکال مختلف ایجاد کرد و به لطف استفاده از نرم افزار با کیفیت بالا در ماشین ها، متخصصان می توانند سرعت فرآیند را به میزان قابل توجهی افزایش دهند.
امروزه از تجهیزات مختلفی برای برش لیزری فلزات استفاده می شود.  محبوب ترین  تجهیزات در این زمینه ماشین ابزارهای مبتنی بر لیزرهای فیبر یا حالت جامد و لیزرهای گاز CO2 هستند. علاوه بر این، صرف نظر از مدل تجهیزات در حال کار، این فناوری دارای مزایای غیرقابل انکار بسیاری نسبت به روش های جایگزین پردازش فلز است.

مزایای برش لیزری

– با استفاده از این روش امکان پردازش دقیق آلیاژهای نرم، محصولات نازک و شکننده وجود دارد، زیرا لیزر مناطق مرزی برش را تغییر شکل نمی دهد و یک خط نازک از جداسازی با کیفیت بالا از بخش ها باقی می گذارد.
– با استفاده از این روش مشکلات برش سریع ورق های فولادی نازک حل می شود .با کمک لیزر، این کار بهتر، ارزان تر، سریع تر انجام می شود.
– این روش برای محصولات کوچک و پیچیده مناسب است، زیرا به شما امکان می دهد تا ضخامت یک دهم میلی متر را برش دهید.
– نیازی به اطمینان از چسباندن قوی اشیاء نیست، زیرا لیزر باعث لرزش نشده و اثرات مکانیکی دیگری ایجاد نمی کند.
– مناسب برای همه زمینه ها ، از تولید قطعات خودرو گرفته تا تزئینات مبلمان.
– به دلیل سرعت بالای برش ، امکان انجام در تیراژ بالا وجود دارد.
– قطعه کار فلزی در طول پردازش موقعیت خود را تغییر نمی دهد و سر دستگاه دقیقاً از مسیر حرکت مشخص شده پیروی می کند که این امر امکان دستیابی به دقت برش بالا را فراهم می کند .

برش لیزری فلزات همراه با خمکاری ورق و مونتاژ قطعات فلزی امکان تولیدات پیچیده و دقیق انواع محصولات را به صنعت می دهد.